在这次年会上，以电镀业学术泰斗，年过八旬的蒋宇侨老先生为首的电镀工业专家们更提议，随着以丙尔金为代表的一批新的无氰电镀工艺的逐步成熟，我国一些有条件的电镀工业大省应开始着手订立电镀业全面“弃氰”的计划。

    破解镀金产业的“氰难题”

    从上世纪70年代开始，随着全球电子产业进入高速发展期，镀金在电镀工业中所处的地位也不断上升。由于在电子业等关键产业中不可替代的特殊性能，以及镀金产业贵金属原料的独特特征，镀金产业被视为电镀工业的“王冠”之一。然而这顶王冠受到电镀工业“氰难题”困扰的程度，甚至比其他兄弟产业要更为深远。

    镀金产业长期以来使用的电镀原料是氰化亚金钾（氰化金钾），被我国镀金产业俗称为“氰金”。与其他电镀工业使用的氰化物络合剂相似，氰金也是一种受到国家严格管制的剧毒化学品。这使得在我国电子工业快速发展的过程中，镀金原料的采购与管理成为相当多镀金企业的经营软肋。

    在原料缺口的驱使下，个别手续不齐的厂商只能从非法来源上做文章。仅广东一省，广州、深圳等地海关在过去几年内即曾多次查获从香港等地走私进口的氰金原料，数额巨大。毋庸置疑，这种潜藏在国家的严格监控体系之外的剧毒“氰流”，业已构成对社会安全的潜在威胁。

    正因如此，镀金产业多年来一直渴望获得成熟可靠的无氰镀金工艺，在摘掉“剧毒”帽子的同时，也彻底突破原料供应的瓶颈，满足产业发展的客观需求。

    但是，无氰镀金工艺的发展，受到众多客观条件的限制。仅黄金原料的高昂价格就足以筑起一道规模门槛，将不少研究机构挡在门外。因此，相对于镀锌等业已基本实现无氰工艺替代的兄弟产业而言，镀金产业的无氰替代工艺一直未能得到普及。

    丙尔金的横空出世和发展成熟，给这种局面画上了句号。

    彻底实现安全、清洁的无氰镀金

    “此前无论是高氰、中氰还是低氰，说到底还是有氰。镀金产业在这里面纠结了几十年。”丙尔金的自主知识产权拥有者，三门峡恒生科技公司总经理张磊先生认为，丙尔金的价值就是率先捅破了这层“窗户纸”，“丙尔金彻底实现了安全、清洁的无氰镀金”。

    无论测试原料自身的毒性、生产过程中的危害性还是生产废水的污染性，与任何一种有氰镀金原料相比，丙尔金都可以称为完全无毒无害。

    中国疾病预防与控制中心的动物实验结果表明，丙尔金的经皮毒性试验为实际无毒。国家安监总局危险化学品分类中心也作出检测认定：丙尔金“不属爆炸品、不属氧化剂、不属易燃固体、不属毒害品、不属放射性物质、不属危险化学品”；在贮存、运输中的危险性则“不属危险货物”。

    这七个“不属”，使丙尔金作为一种镀金原料彻底摆脱了“剧毒化学品”的紧箍咒。对于长期为剧毒氰金原料的供货和储运难题所困扰的镀金产业而言，这无异于雪中送炭。

    丙尔金的清洁特征更体现在生产后的废水处理工序上。使用厂家的报告显示，丙尔金的正常生产废水，即使不经破氰处理，其中游离态氰离子的浓度也低于0.1毫克/升，不到国家强制排放标准的五分之一，更仅有传统有氰工艺废水的五万分之一，再通过次氯酸钠处理后废水中仅有0.01mg/L。

    正由于丙尔金在镀金产业清洁无毒方向上的突破，这种新原料也被列入2010年度国家鼓励发展的环境保护技术目录，成为镀金产业“十二五”期间产业升级的突破口。